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牙輪鉆孔深

更多深孔設備

CHOOSE OUR 6 REASONS

選擇我們的6大理由

高效率

比同行業(yè)機床速度快2-3倍。

4種支撐

雙缸支撐+雙導軌支撐，精度更高、更穩(wěn)定、速度更快。

強大的液壓控制

排屑更順暢，不斷鉆頭。

納米級過濾系統(tǒng)

不堵鉆頭，油泵不壞。

高精密檢測精度

垂直精度達0.01mm。

雄厚的實力

質(zhì)量有保證，用著更放心。

牙輪鉆孔深廠家

COMPANY

廣東臺翰精工機械科技有限公司座落于世界制造業(yè)名城一一東莞，依托雄厚的技術及研發(fā)實力于2018年初成立，是一家集研發(fā)、生產(chǎn) 、銷售及服務為一體的專業(yè)化牙輪鉆孔深制造企業(yè)。
早在2015年公司創(chuàng)始人團隊，就以德國、日本、臺灣數(shù)控技術為基礎，聘請國內(nèi)外深小孔行業(yè)專家設立研發(fā)部門，致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的深小孔加工設備及整體解決方案。經(jīng)過多年的不斷創(chuàng)新與技術升級，公司的牙輪鉆孔深已可以實現(xiàn)微米級精度的生產(chǎn)制造，贏得了廣大客戶的認可與信任，成功服務多家國內(nèi)外知名的企業(yè)。
公司圍繞實現(xiàn)制造業(yè)強國戰(zhàn)略目標（中國制造2025），乗承自主科學研制，勇于追求卓越理念，不斷研發(fā)加工中心機床行業(yè)所需的高精、高效設備，為國家經(jīng)濟建設出份微薄之力。

新聞資訊

NEWS

23
2018-10

如何防止切屑纏繞在深孔鉆的刀具上

鉆孔機鉆孔機有半自動鉆孔機和全自動鉆孔機，隨著人力資源成本的增加;大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機作為發(fā)展方向。隨著時代的發(fā)展，自動鉆孔機的鉆孔技術的提升，采
29
2020-04

深孔鉆10毫米孔用多高轉速？

深孔鉆可以使用非常多不同的鉆頭，其中不同的頭和物體又需要調(diào)整不同的轉速來適應機器工作，深孔鉆10毫米孔用多高轉速？
23
2021-09

鉆攻兩用機怎么用？操作流程！

鉆攻兩用機是一種非常好用的設備，但是因為比較麻煩，所以很多人不知道它應該怎么用，這對我們來說是不太方便的，誰也不想花錢購買的設備不能用。
13
2018-07

國產(chǎn)數(shù)控深孔鉆床價格多少？傳統(tǒng)機床還有優(yōu)勢嗎？

數(shù)控深孔鉆床價格多少不大好界定，還要看自身的需求，例如機床定位在哪里？行程多大？配置什么系統(tǒng)？還有其他等等因素，都會讓價格相差甚遠！對于傳統(tǒng)機床優(yōu)勢作出以下解答...
14
2018-07

深孔鉆廠家深孔鉆床鉆孔時應該注意的幾個常見問題

深孔鉆孔機床生產(chǎn)操作中應注意的問題： 1.由于深孔加工處于閉合或半閉合狀態(tài)，無法直接觀察刀具的切削情況。目前，我們只能通過聽聲音、觀察切割、觀察機器負荷
04
2022-05

西菱鉆攻兩用機保修多久？

我們在購買一些大型設備時，非常關注的一個點就是保修，因為這種大家伙維修起來的費用是非常高的，并且也非常的不方便，西菱鉆攻兩用機保修多久？
30
2018-10

使用手動鉆孔機的7個步驟

1、將手動鉆孔機按要求固定在工作(job)臺面上，輕輕轉動手動鉆孔機轉輪并仔細巡查鉆孔機各部件(assembly unit)工作情況(Condition)。2、巡查鉆孔機沖頭與下模位置（position )是否有雜物，并及時清理(liquidate)。鉆孔機鉆孔機是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過..
03
2020-03

錨桿鉆孔機有哪些比較重要的使用注意事項？

錨桿鉆孔機是一款使用較多，并且具備便捷、經(jīng)濟性一類鉆孔設備，想長期保持良好的設備狀態(tài)就得好好保養(yǎng)，那么有哪些重要的注意事項呢？
23
2021-10

雕銑機怎么看是不是機械主軸？判斷方法！

機械主軸在很多設備中都可以見到，它可以增強我們的使用效率以及對產(chǎn)品加工進行更好的處理，但很多人不知道哪個是機械主軸，怎么看哪個是主軸呢？
16
2019-07

模具深孔鉆加工孔徑縮小的原料因及解決方法介紹

模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小原因：1.鉸刀外徑尺寸設計值偏小；2.切削速度過低，進給量過大；3.鉸刀主偏角過小；切削液選擇不合適；4.刃磨時鉸刀磨損部分未磨掉，彈性恢復使孔徑縮小；5.鉸鋼件時，余量太大或鉸刀不鋒利，易產(chǎn)生彈性恢復，使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓，孔徑不合格。模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小解決辦法：1.更換鉸刀外徑尺寸；2.適當提高切削速度；3.適當降低進給量；4.適當增大主偏角；5.選擇潤滑性能好的油性切削液；6.定期互換鉸刀，正確刃磨鉸刀切削部分；7.設計鉸刀尺寸時，應考慮上述因素，或根據(jù)..