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數控深孔槍鉆加工

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CHOOSE OUR 6 REASONS

選擇我們的6大理由

高效率

比同行業(yè)機床速度快2-3倍。

4種支撐

雙缸支撐+雙導軌支撐，精度更高、更穩(wěn)定、速度更快。

強大的液壓控制

排屑更順暢，不斷鉆頭。

納米級過濾系統

不堵鉆頭，油泵不壞。

高精密檢測精度

垂直精度達0.01mm。

雄厚的實力

質量有保證，用著更放心。

數控深孔槍鉆加工廠家

COMPANY

廣東臺翰精工機械科技有限公司座落于世界制造業(yè)名城一一東莞，依托雄厚的技術及研發(fā)實力于2018年初成立，是一家集研發(fā)、生產、銷售及服務為一體的專業(yè)化數控深孔槍鉆加工制造企業(yè)。
早在2015年公司創(chuàng)始人團隊，就以德國、日本、臺灣數控技術為基礎，聘請國內外深小孔行業(yè)專家設立研發(fā)部門，致力于為客戶提供優(yōu)質的深小孔加工設備及整體解決方案。經過多年的不斷創(chuàng)新與技術升級，公司的數控深孔槍鉆加工已可以實現微米級精度的生產制造，贏得了廣大客戶的認可與信任，成功服務多家國內外知名的企業(yè)。
公司圍繞實現制造業(yè)強國戰(zhàn)略目標（中國制造2025），乗承自主科學研制，勇于追求卓越理念，不斷研發(fā)加工中心機床行業(yè)所需的高精、高效設備，為國家經濟建設出份微薄之力。

新聞資訊

NEWS

07
2020-05

u鉆打深孔能不能退刀？

u鉆是一種深孔鉆的鉆頭形狀，主要適用于與其形狀相似的產品的深孔加工，但是卻很難操作，有很多問題，u鉆打深孔能不能退刀？
10
2020-03

無塵鉆孔機怎么制作？流程特點介紹

無塵鉆孔機的一大好處就是鉆孔時不會有灰塵脫落，但是這一技術卻很難實現，都是采用在鉆機下方接灰塵的方式，怎么制作這樣的機器呢？
19
2018-07

數控機床維修的基本要求

技術數據是維護的指導，在維護工作中起著至關重要的作用。在技術數據的幫助下，大大提高了維修工作的效率和維修的準確性。一般來說，主要數控機床的維護應提供以下技術數據。
16
2018-10

熱熔鉆技術的工作原理

說起自動鉆攻機在行業(yè)里大家都很熟悉，也知道應用在哪些地方，有一種熱熔鉆技術很少人熟知，今天小編為大家詳解一下熱熔鉆技術的相關原理。立式深孔鉆用特制的深孔鉆頭鉆削深孔時
22
2020-06

深孔鉆機床在哪里買？

我們買一些大型設備肯定會經過各方面的考核才能確認后面的選擇，比如深孔鉆機床就是如此，很難找到一家合適的公司，可以在哪里買到呢？
03
2021-09

加工中心好不好？工作前景！

就加工中心這樣的設備養(yǎng)活了很多企業(yè)及個人，因為它是可以用來加工非常多精密產品的，一年下去倒是可以掙不少錢，但還有些新手對于它好不好還不了解。
25
2019-07

正確調整深孔鉆頭精密度的方法及其應用范疇

深孔鉆床運用中的幾何圖形精密度調節(jié)內容和方式給出：1，調整墊鐵和地腳螺絲實際關鍵是根據墊鐵和地腳螺絲開展調節(jié)數控車床的幾何精度，必需時還可以根據略微更改導軌上的鑲條和滾軸來達到精度標準。2，調節(jié)機械手與主軸軸承、數控刀片庫間相對性部位，使數控車床自動啟動到換刀部位，用手動式方法逐層進行數控刀片互換，查驗抓刀、裝刀、拔刀、轉動互換等姿勢是不是精確穩(wěn)定。3，調節(jié)墊板與互換臺面的相對部位這種數控車床是雙操作臺或多操作臺，要調節(jié)好操作臺墊板與互換臺面的相對部位，以確保操作臺全自動互換時穩(wěn)定靠譜。深孔鉆床..
26
2018-10

深孔鉆孔用什么鉆頭深孔鉆頭和普通鉆頭有什么區(qū)別

現在有很多工廠都對設備進行了更新，而深孔鉆床也在逐步取代老式的鉆床，成為了企業(yè)經營者的首選。下面小編就給大家介紹深孔鉆孔用什么鉆頭，深孔鉆頭和普通鉆頭有什么區(qū)別？
26
2019-04

解析深孔鉆深孔鉆床的3個加工系統

小編在這帶大家一起來了解深孔鉆床的3個加工系統：1、槍鉆系統主要用于小直徑(一般小于35mm)深孔的鉆削加工，所需切削液壓力高。是Zui常見的深孔鉆削加工方式。其屬于內冷外排屑方式，切削液通過中空的鉆桿內部，到達鉆頭頭部進行冷卻潤滑，并將切屑從鉆頭及鉆桿外部的V型..
29
2019-07

深孔鉆孔加工中常見的十個問題及解決對策

在深孔鉆生產過程中，常有被零件加工尺寸精密度、工藝性能以及數控刀片的壽命等問題，如何減少甚至避免這些問題的產生，是我們目前急需解決的問題，下面小編就在這總結了深孔加工中常見的10種問題及解決對策供大家參考。1.直徑增大，偏差大（1）產生原因銑刀直徑尺寸設計值稍大或鉸鉆削齒面有毛邊；切削用量過高；切削速度不當或加工余量過大；銑刀主傾角過大；銑刀彎折；鉸鉆削齒面上黏附著切削瘤；斷削時鉸鉆削齒面擺差偏差；切削油選擇有問題；安裝銑刀時錐柄表面油漬未擦干凈或球面有磕磕碰碰傷；錐柄的扁尾偏差裝進車床主軸后錐..

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