深孔鉆角度如何調整 進行深孔鉆加工怎么設置參數(shù)

文章作者：臺翰機械　發(fā)布時間：2018-11-07 15:51:16　瀏覽次數(shù)：4781次

摘要：大家在使用深孔鉆加工孔洞的時候，都需要調整角度，而角度的調整可以通過參數(shù)來設置。接下來小編就給大家介紹深孔鉆角度如何調整，進行深孔鉆加工怎么設置參數(shù)？

大家在使用深孔鉆加工孔洞的時候，都需要調整角度，而角度的調整可以通過參數(shù)來設置。接下來小編就給大家介紹深孔鉆角度如何調整，進行深孔鉆加工怎么設置參數(shù)?

　　深孔鉆角度

　　深孔鉆角度

　　1、大螺旋角：

　　鉆頭的螺旋角相當于刀具的前角，增大螺旋角可以降低切削阻力、提高排屑能力，切屑變形所需要的能量越小，因而切削溫度也相應地降低，其結果能延長鉆頭壽命。

　　2、切削刃槽型為拋物線型：

　　拋物線旋轉成拋物面，在日常生活中常見拋物線的物體有反射燈光通過它們反射成直線出來。所用拋物線型的切削旋轉成拋物面，切削過程使切削的流動方向為直線性，所以切屑排出來時速度很快，而且緊貼鉆芯。

　　3、刃瓣基本消除：

　　消除刃瓣即增大了容屑槽，使刃瓣寬度與刃溝槽度比為1：5以上，溝寬比擴大之后，容屑槽擴大了，排屑性、切削液，浸透性都可得到提高。

　　深孔鉆角度

　　4、鉆尖采用十字修磨：

　　十字修磨法是修磨鉆尖的Zui好方法，十字刃磨法是這樣進行的：用銳邊砂輪磨掉刀刃后面的一部分，并一直磨到兩個刀刃幾乎可在鉆頭中心處相接。采用十字修磨，不僅定心好，整個橫刃幾消除，這不僅減少軸向力40-50%和切削阻力，還可以顯著地減少橫刃處的磨擦，降低熱量，而且使鉆心部分切削速度有所提高，延長鉆頭壽命及提高加工的精度。

　　5、鉆芯厚并無增量

　　提高鉆芯厚，可取直徑的0.4-0.65倍。這樣同樣長度的排屑槽，深孔鉆的扭曲強度就比普通麻花鉆頭要高出20-30%，深孔鉆和普通麻花鉆的橫截面形狀，對于普通麻花鉆頭來說，根面部分產(chǎn)生扭曲應力集中，受力不均。深孔鉆應力分布比較均勻，這有益于扭曲強度的增加，切屑是沿鉆芯底排出，鉆芯無增量，就是切屑排出時無阻力，所以該深孔鉆排屑很通暢。

　　通過上面的介紹，想必大家已經(jīng)知道了深孔鉆角度的調整方法。在進行加工時，大家可以使用上述方法來進行參數(shù)設置。

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